Choisir le bon type de conduit n'est pas nécessairement compliqué

Dans les environnements industriels, l'air pur n'est pas seulement une question de confort, c'est une nécessité. Que vous ayez affaire à de la poussière, des fumées, de l'huile ou de la brume, les performances de votre système de ventilation dépendent fortement de la qualité et du type de conduits. Un système de conduits inadapté entraîne une perte d'efficacité, une augmentation des coûts et même des risques pour la sécurité.

Une résistance sans faille : l'avantage des conduits soudés au laser

Les conduits soudés au laser sont un type de conduits fabriqués à l'aide d'une technologie de soudage laser de précision. Après avoir laminé une ébauche métallique pour lui donner une forme cylindrique, un faisceau laser haute puissance est dirigé le long du joint où les bords métalliques se rejoignent. Le laser fait fondre les bords, qui fusionnent ensuite en refroidissant, formant une soudure continue. Le résultat est un conduit sans soudure, étanche et structurellement robuste, adapté aux environnements à haute pression et exigeants. L'intérieur lisse des conduits soudés au laser est un avantage crucial pour des applications telles que les industries du bois, du textile ou du recyclage, car ce type de conduits améliore la sécurité. Sans joints ni crevasses où la poussière pourrait s'accumuler, les conduits soudés au laser éliminent le risque d'accumulation de débris et de blocages, ce qui réduit considérablement le risque d'incendie ou d'explosion et garantit un fonctionnement continu et fiable.

Les risques cachés des conduits spiralés à verrouillage

Le type le plus courant de conduits spiralés (spiro) est celui à verrouillage. Les conduits à verrouillage sont fabriqués à partir de bandes métalliques spiralées qui sont verrouillées mécaniquement entre elles. Ces raccords, également appelés joints écrasés, peuvent créer une légère arête ou indentation le long de la spirale, ce qui peut être un sujet de préoccupation en termes de fuites d'air et d'accumulation de poussière. Bien que rentable, cette méthode nécessite également plus d'entretien en raison de la structure de ses joints et de ses raccords. Les conduits spiralés à verrouillage diffèrent considérablement des conduits soudés au laser : leur installation nécessite des vis et des raccords qui percent le conduit et dépassent dans le flux d'air, créant ainsi des points d'accumulation pour la poussière et la brume qui traversent le système. Par conséquent, les conduits spiralés à verrouillage peuvent retenir des débris et provoquer des obstructions potentielles, réduisant ainsi l'efficacité du système et compromettant la sécurité dans certaines applications industrielles. Les obstructions fréquentes augmentent les coûts d'entretien et peuvent entraîner des incendies ou des explosions, car les débris peuvent s'enflammer au contact d'étincelles.

Cinq avantages clés du système de conduits soudés au laser Quick-Fit (QF)

1. Sûr et fiable.
   Intérieur lisse et sans interstices qui minimise le risque d'accumulation de poussière, d'incendie et d'explosion. Parfait pour les industries exigeantes telles que le textile, le bois et le recyclage.
2. Installation et maintenance rapides et fiables.
   Ce système de conduits modulaires s'assemble en quelques secondes sans soudures, boulons, vis, outils spéciaux, mesures précises ou compétences particulières. Il réduit le temps d'installation de plus de 45 % par rapport aux conduits traditionnels.
3. Économe en énergie et durable.
   Il minimise les fuites d'air et les pertes de pression dans tout le système et répond aux normes d'étanchéité les plus strictes, garantissant un débit d'air stable, des performances maximales et une efficacité énergétique améliorée, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation. Ses joints étanches réduisent également le risque de corrosion et de contamination, permettant aux composants du système de durer de nombreuses années.
4. Durable et peu polluant.
   Conserve sa forme et sa résistance après de multiples cycles d'installation sans déformation ni fuite. Il est possible de réinstaller ou de déplacer plusieurs fois les composants des conduits Quick-Fit (QF), ce qui garantit l'un des coûts de cycle de vie les plus bas du marché.
5. Facile à utiliser dans les spécifications.
   La précision est importante dans la conception. Nordfab fournit des ressources numériques complètes telles que des modèles Revit, des fichiers DWG et STP. Cela facilite l'intégration du système de conduits soudés au laser Quick-Fit (QF) dans les flux de travail d'ingénierie, garantissant des spécifications précises et réduisant les erreurs de conception coûteuses.

Quand la différence compte

Dans les environnements non critiques, les conduits spiralés à verrouillage peuvent constituer un compromis acceptable ; ils sont souvent suffisants pour la ventilation et la climatisation des immeubles de bureaux, des espaces commerciaux ou des centres communautaires. Cependant, ils ne sont pas recommandés pour les environnements à vide élevé, les zones soumises à des exigences strictes en matière d'hygiène ou les applications impliquant de la brume et de la poussière, car les conduits spiralés à verrouillage sont plus sujets aux obstructions et à l'accumulation de poussière, ce qui augmente le risque d'incendie et d'explosion. Les conduits soudés au laser Quick-Fit (QF) de Nordfab sont particulièrement utiles dans les applications où la durabilité, la propreté et la sécurité sont essentielles, telles que

les laboratoires, les industries pharmaceutiques, du bois et du textile, ou les applications alimentaires et de recyclage. Dans les industries où même des défauts mineurs peuvent entraîner des inefficacités, des risques de contamination ou une augmentation

des coûts d'exploitation, les conduits soudés au laser sont le meilleur choix.

Éléments à prendre en compte lors du choix des conduits adaptés à la ventilation des processus

Évaluez les risques.

La ventilation des processus peut être sophistiquée, et un mauvais choix de conduits peut compromettre la sécurité et l'efficacité. Les conduits spiralés à verrouillage comportent des joints, des vis et des raccords qui créent des points d'accumulation de poussière et de brouillard. Ces zones d'accumulation entraînent des obstructions, une réduction du débit d'air et même des risques d'inflammation, en particulier dans des industries telles que le bois, le textile et le recyclage.

Méfiez-vous des limites des conduits spiralés à verrouillage.

Les conduits spiralés à verrouillage sont rentables pour les environnements non critiques tels que les bureaux ou les espaces commerciaux. Cependant, dans les applications à vide élevé ou à forte concentration de poussière, ils présentent des risques sérieux. Les joints irréguliers retiennent les débris, augmentent les coûts de maintenance et peuvent entraîner des incendies ou des explosions. Les conduits spiralés à verrouillage nécessitent également des outils et une main-d'œuvre qualifiée pour leur installation, ce qui ajoute à la complexité et aux temps d'arrêt.

Choisissez des conduits soudés au laser pour plus de sécurité et de rapidité.

Les conduits soudés au laser offrent un intérieur lisse et sans soudure qui empêche l'accumulation de poussière et garantit une étanchéité parfaite. Ils sont idéaux pour les environnements exigeants où la propreté, la durabilité et la sécurité sont essentielles. Grâce à la technologie Quick-Fit (QF), l'installation est rapide et ne nécessite aucun outil, ce qui simplifie la reconfiguration et réduit les temps d'arrêt. De plus, leur conception robuste favorise la durabilité grâce à leur réutilisation sans perte de performance.